冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种冲压件加工模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
(1)凸模磨损太快 主要原因：
①冲压件加工模具间隙偏小，一般建汉冲压件加工模具总间隙为材料板厚的20%，25%。
②凸凹冲压件加工模具的对中性不好，包括模座和冲压件加工模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成冲压件加工模具对巾件不好。
③凸模温度过高，主要是由于同一冲压件加工模具连续长时间冲压造成冲头过热。
④冲压件加工模具刃磨方法不当，造成冲压件加工模具退火，磨损加剧。
⑤局部的单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，铝合金门窗配件侧向力会使冲头偏向一边，该边的间隙减小，造成冲压件加工模具磨损严重，如果机床冲压件加工模具安装精度不高，严重的会使冲头偏过上模，造成凸模和凹模损坏。
(2)冲压件加工模具带料问题
冲压件加工模具带料会造成废料反弹，其相关因素：
①冲压件加工模具刃口的锋利程度，刃几的圆角越大，越容易造成废料反弹。
②冲压件加工模具的入模量，机床每个上位的入模量是一定的，冲压件加工模具人模量小，容易造成废料反弹。冲压件加工模具达人微信:mujudaren
③冲压件加工模具的间隙是台合理，如果冲压件加工模具间隙不合适，容易造成废料反弹。
④被加工板材表而是否存在较多的油物。
⑤弹簧疲劳损坏。
防止冲压件加工模具带料的方法：
①使用专用的防带料凹模。铝合金门窗配件
②冲压件加工模具经常刃磨保持锋利，并退磁处理。
③增大凹模间隙。
④采用斜刃n冲压件加工模具代替平刃口冲压件加工模具。
⑤冲压件加工模具安装退料器。
⑥合理增大冲压件加工模具的入模量。
⑦检查冲压件加工模具弹簧或卸料套的疲劳强度。
