曲轴是
高速冲压机床传动系统中非常关键的零部件之一。它的主要作用是将电机的旋转运动转变为滑块的往复运动，并输出功率。在工作过程中，往复的惯性力和离心力使曲轴长期承受弯曲、扭转、振动、拉压等循环交变应力，这种交变载荷以及高温、高速、腐蚀介质等使曲轴的服役条件十分恶劣。
因曲轴安装于机床的内部，轻微的损坏及故障往往难以发现，因此，最终发现的曲轴故障即是曲轴的断裂。曲轴失效主要由以下几方面的原因引起：(1)曲轴本身的质量缺陷：曲轴存在原材料、锻造、热处理等方面的缺陷，造成强度降低，容易造成失效；(2)加工工艺的问题：如轴颈圆角过小或加工不良、曲轴校直引起的微裂纹等；(3)装配问题：如主轴瓦中心线不同心、曲轴装配间隙不合格和紧固件扭力不合理等；(4)使用方面：如曲轴不清洁引起的曲轴失效、润滑不良和供油不均等。
