由于木门
五金件安装孔槽数控设备的研究在我国处于起步阶段，加工程序复杂，没有一款成型的数控系统完全适应门五金件安装孔槽数控加工的要求，借鉴发达国家木工数控系统开发方式，将门五金件安装孔槽数控加工的运动要求，门五金件安装孔槽形状特征、变化尺寸进行归纳，输入特征参数就可以在数控系统内部进行计算完成控制。目前，德国、意大利、日本等国家先后幵发出数控门铰链槽和门锁孔、锁槽的加工专机。
这些机床实现了木门铰链槽和门锁槽、门锁孔的加工多轴化、高速化、高精度化、集成化、柔性化和智能化。但是，单件设备价格高达西万元，铰链槽和锁槽、锁孔必须分两道工序，在两台机器上分别加工或在同一台机器上分两次装夹加工，价格因素对于国内的一些巾小型木门加工企业只能望而止步。本世纪初，我国研制的木工数控加工中心，在设备创新设计和工艺研究开发与发达国家存在一定的差距。尤其是主机设备和数控系统的创新能力薄弱，长期处于贴牌、仿制的水平。
目前，国内以上海跃通、台州意利欧、顺德伦教等为代表的木工机械制造企业，自主研发了数控木门综合加工机，全自动木门锁孔槽、合页槽加工机，锁孔锁槽加工机，数控木门锁具孔槽加工机等产品，。但是，上述产品加工的专业化程度，加工过程数字化等方面还处于发展阶段。采用数控加工方法，研制专门化的门五金件安装孔槽数控加工设备，利用门五金件安装孔槽的数学模型与数控加工参数驱动，建立门五金件安装孔槽的数控加工软件，将门五金件安装孔槽加工主要归纳为以下种加工模式：锁槽加工模式，合页槽加工模式，锁孔、把手孔加工模式。将门五金件安装孔槽的形状集成在机床控制器内，按照加工模式直接选择加工类通过图形对话的方式，根据门五金件的尺寸参数修改门五金件安装孔槽的尺才参数，即可获得加工所需的尺寸。与传统的加工方法相比，可实现在一台机床上通过一次装夹，就能够加工出具有互换性生产与装配的各种门五金件安装孔槽。加工的门五金件安装孔槽的形状、精度、位置易于控制。
