家具
五金制造企业是和其他的依靠人力为主的企业一样，属于劳动密集型，主要特点是产品种类多、生产批量小、工序杂、工作量大、生产大循环周期较长，且技术含量总体不高、利润率低、库存周转慢、劳动密集度高等。我国的家具五金制造企业基本上是以人力生产为主，机器生产为辅，切正处于产业升级转型期，具有很多粗放加工生产模式的一般特点： （1）家具五金制造是流程加工工艺，主要是比较简单的人工加流水线生产方式，对各种物料的配合要求相对较高，采购管理需要重点关注物料的准时交货和交货的品质保障。 （2）有些产品结构相对复杂，麻雀虽小，五脏俱全。无法实现大规模机械化操作的情况下，次品率和不合格产品时有发生，对整体生产系统容易产生消极的影响。 （3）占用流动资金大。很多五金企业，尤其是外贸加工企业，由于竞争激烈，很多客户都采用后付款方式，付款期限动辄几十天或几个月，很多企业资金被牢牢锁定在生产线上。在价格锁定的情况下，家具五金企业很可能会因为材料价格波动、汇率问题等，损失较大利润。 （4）原材料成本在产品价格中的比例很高，一般五金件利润很低，属于低附加值产品，很多产品原材料占到产品售价的 70%。因此，如果能够将原材料成本降低，对于五金企业的利润增加来说，将有非常明显的效果。但是与此同时，如果材料浪费严重、物流和仓储成本过高，供货不及时等，将极大的增加五金企业的成本，挤占其利润空间，不仅延误整个生产的运转，甚至出现大量残次品。 （5）产品类别多样，用途复杂，需要大量投入。家具五金件多为非标件，需要不断投入更新的模具，废弃旧有的模具或机械。导致追加投资量大大增加。大部分的产品尤其是新产品很多都是非标件，而且五金行业非标件需要开模，这点不同于服装行业。企业开模打样往往需要反复几个回合修正和调整，模具的维修、调整费用很高。 （6）手工作业比重较大，大部分产品由于非标，很多工序自动化程度低，更谈不上信息技术和科学管理，企业大多难于收集精细的生产数据。
