冲压模具加工机床线切割工作液一般具有良好的冷却、润滑、清洗和防锈的功能，还具有其他的特殊性能：有一定的电介强度、去游离、灭弧、防止断丝和使用寿命长、安全无毒等。用合适的冲压模具加工机床线切割液可获得理想的加工光洁度和加工效率，并能延长机床的使用寿命。
冲压模具加工机床线切割工作液主要用在数控冲压模具加工机床线切割机床，机加工机床一般都需要工作液，冲压模具加工机床线切割机床一般指快走丝冲压模具加工机床线切割机床所用的工作液叫做冲压模具加工机床线切割液。冲压模具加工机床线切割工作液一般具有良好的冷却、润滑、清洗和防锈的功能，还具有其他的特殊性能：有一定的电介强度、去游离、灭弧、防止断丝和使用寿命长、安全无毒等。用合适的冲压模具加工机床线切割液可获得理想的加工光洁度和加工效率，并能延长机床的使用寿命。
冲压模具加工机床线切割工作液由专用乳化油与自来水配制而成，有条件采用蒸馏水或磁化水与乳化油配制效果更好，工作液配制的浓度取决于加工工件的厚度、材质及加工精度要求。 从工件厚度来看，厚度小于30mm的薄型工件，工作液浓度在1O％～15％之间；30～lOOmm的中厚型工件，浓度大约在5％～1O％之间；大于1OOmm的厚型工件，浓度大约在3％～5％之间。 从工件材质来看，易于蚀除的材料，如铜、铝等熔点和气化潜热低的材料，可以适当提高工作液浓度，以充分利用放电能量，提高加工效率，但同时也应选较大直径的电极丝进行切割，以利于排屑充分。 从加工精度来看，工作液浓度高，放电间隙小，工件表面粗糙度较好，但不利于排屑，易造成短路。工作液浓度低时，工件表面粗糙度较差，但利于排屑。
总之，我们五金机床企业在配制冲压模具加工机床线切割工作液时应根据实际加工的情况，综合考虑以上因素，在保证排屑顺利、加工稳定的前提下，尽量提高加工表面质量。
