一、主轴部件毛病
由于运用调速电机，数控
冲压机床主轴箱构造比拟复杂，容易呈现毛病的部位是主轴外部的刀具自动夹紧机构、自动调速安装等。爲保证在任务中或停电时刀夹不会自行松脱，刀具自动夹紧机构采用弹簧夹紧，并配行程开关收回夹紧或抓紧信号。若刀具夹紧后不能松开，则思索调整松刀液压缸压力和行程开关安装或调整碟形弹簧上的螺母，减小弹簧压合量。此外，主轴发热和主轴箱噪声成绩，也不容无视，此时次要思索清洗主轴箱，调整光滑油量，保证主轴箱清洁度和改换主轴轴承，修缮或改换主轴箱齿轮等。
二、进给传动链毛病
在数控冲压机床进给传动零碎中，普遍采用滚珠丝杠副、静压丝杠螺母副、滚动导轨、静压导轨和塑料导轨。所以进给传动链有毛病，次要反映是运动质量下降。如：机械部件未运动到规则地位、运转中缀、定位精度下降、反向间隙增大、匍匐、轴承噪声变大（撞车后）等。
关于此类毛病可以经过以下措施预防：（1）进步传动精度调理各运动副预紧力，调整松动环节，消弭传动间隙，延长传动链和在传动链中设置加速齿轮，也可进步传动精度。（2）进步传动刚度。调理丝杠螺母副、支承部件的预紧力及合理选择丝杠自身尺寸，是进步传动刚度的无效措施。刚度缺乏还会招致任务台或拖板发生匍匐和振动以及形成反向死区，影响传动精确性。（3）进步运动精度。在满足部件强度和刚度的前提下，尽能够减小运动部件的质量，减小旋转零件的直径和质量，以减小运动部件的惯性，进步运动精度。（4）导轨滚动导轨对赃物比拟敏感，必需要有良好的防护安装，而且滚动导轨的预紧力选择要恰当，过大会使牵引力明显添加。静压导轨应有一套过滤效果良好的供油零碎。
三、自动换刀安装毛病
自动换刀安装毛病次要表如今：刀库运动毛病、定位误差过大、机械手夹持刀柄不波动、机械手运动误差较大等。毛病严重时会形成换刀举措卡住，冲压机床自愿中止任务。
1.刀库运动毛病
若衔接电机轴与蜗杆轴的联轴器松动或机械联接过紧等机械缘由，会形成刀库不能转动，此时必需紧固联轴器上的螺钉。若刀库转动不到位，则属于电机转动毛病或传动误差形成。若呈现刀套不能夹紧刀具，则需调整刀套上的调理螺钉，压紧弹簧，顶紧卡紧销当呈现刀套上／下不到位时，应反省拨叉地位或限位开关的装置与调整状况。
2.换刀机械手毛病
若刀具夹不紧、掉刀，则调整卡紧爪弹簧，使其压力增大，或改换机械手卡紧销若刀具夹紧后松不开，应调整松锁弹簧后的螺母，使最大载荷不超越额外值。若刀具交流时掉刀，则属于换刀时主轴箱没有回到换刀点或换刀点漂移形成，应重新操作主轴箱，使其回到换刀地位，重新设定换刀点。
四、各轴运动地位行程开关压合毛病
在数控
冲压机床上，爲保证自动化任务的牢靠性，采用了少量检测运动地位的行程开关冲压机床。经过临时运转，运动部件的运动特性发作变化，行程开关压合安装的牢靠性及行程开关自身质量特性的改动，对零件功能发生较大影响。普通要适时反省和改换行程开关，可消弭因而类开关不良对冲压机床的影响。
五、配套辅佐安装毛病
1.液压零碎
液压泵应采用变量泵，以增加液压零碎的发热油箱内装置的过滤器，应活期用汽油或超声波振动清洗。罕见毛病次要是泵体磨损、裂纹和机械损伤此时普通必需大修或改换零件。
2.气压零碎
用于刀具或工件夹紧、平安防护门开关以及主轴锥孔吹屑的气压零碎中，分水滤气器应定时放水，活期清洗，以保证气动元件中运动零件的灵敏性。阀心举措失灵、空气走漏、气动元件损伤及举措失灵等毛病均由光滑不良形成，故油雾器应活期清洗。此外，还应常常反省气动零碎的密封性。
3.光滑零碎
包括对冲压机床导轨、传动齿轮、滚珠丝杠、主轴箱等的光滑。光滑泵内的过滤器需活期清洗、改换，普通每年应改换一次。
4.冷却零碎
它对刀具和工件起冷却和冲屑作用。冷却液喷嘴应活期清洗。
5.排屑安装
排屑安装是具有独犯罪能的附件，次要保证自动切削加上顺利停止和增加数控冲压机床的发热。因而排屑安装应能及时自动排屑，其装置地位普通应尽能够接近刀具切削区域。
六、结语
数控
冲压机床是采用计算机控制，机电一体化的自动化加工设备，数控冲压机床的运用是一项技术使用工程。正确预防和无效维修是进步数控冲压机床运用效率的根本保证。关于罕见的机械毛病，虽然呈现的时机不多，但绝不容无视应综合剖析和判别毛病本源，尽能够延长毛病停机工夫，以利于数控冲压机床功能的高效发扬。
