在软件后处理系统中，程序首先计算出每个单元的平均最大主应变和最小主应变，然后把单元的应变状态显示在图中，其中横轴坐标为最小主应变，纵轴坐标为最大主应变。利用分析问题时，需要预先建立板料的理论
冲压加工成形极限图，然后将数值模拟得到的的板料单元的应变状态与理论成形极限图进行对比分析，通过云图显示观察哪些单元位于破裂区、起皱区或危险区。如果有单元进入破裂区，即可以认为这部分材料出现了破裂，根据有限元模型上破裂单元对应的位置直接找到实际零件的破裂位置，找出破裂的原因，提出解决的办法，从而发挥了有限元数值模拟的作用。在以前大量的实验和理论分析的基础上，人们总结出一条规律：对于各种低碳钢，除非其力学性能发生异常变化，否则它们的成形极限曲线的形状基本上是一致的，只是整个曲线的高低有所不同而已，其曲线形状不受润滑、工件相对纹路取向的影响。利用这个特点，做成成形极限图时只要确定这个最低点就可以确定出整体的來。
