近几年来，学者们在
金属冲压件起皱方面研究有了新的突破。等人幵发了一个专家系统，以实现对弯管成形工艺包括弯曲方法选择、工具模具设计和工艺参数等的辅助设计，从而极大减少弯管成形过程中可能发生的起皱、过薄等缺陷的产生。在该研究中，研究来辅助管材弯曲过程，包括弯曲方法的选择，工具模具的设计，工艺参数的设定。目标程序技术和目的驱动研究机制，以人机对话为特征，已经在提出的研究中应用。系统研究有效减少管零件的潜在缺陷和失效，例如弯曲角的误差、线性尺寸、壁减薄、压扁、起皱、扭曲、印痕和破裂等。
分析深拉深杯的翻边起皱的起始作为弹塑性分叉问题，基于假设非线性塑性应力领域和塑性变形理论，研究临界拉伸应力的闭形方法，理论合理总结了招板的塑性各向异性，比较起皱初始的临界拉伸应力和塑性流动理论。与由—维理论得到的预测临界分叉应力和波数进行了比较，证明了由翻边剪应力引起的起皱开始和临界分叉应力有很大相关性。等人应用神经网络方法研究了板料成形中几何参数对起皱的影响，揭示出起皱发生的临界几何判据。失稳起皱的机理还有待深入解决，特别是进行生产过程中起皱的预报及防止措施的理论需要进一步研究；板料成形由原来的传统设计、试制、生产过程向以计算机辅助设计和模拟为基础的现代生产过程转化，将准确有效模拟的起皱准则应用到是起皱研究发展的必由之路。
