冲压模具凹模和凸模间隙过小对板材的影响

普通的板材冲压成形过程中,间隙过小时,材料受的挤压作用增大,拉应力成分减少,从而增加了材料与冲压模具之间的摩擦力。这不仅会增大冲裁力、卸料和推料力,而且还加剧了冲压模具的磨损,降低了模具寿命,对模具材料性能的要求也提高了,况且,过小的间隙制造也比较困难。在冲头刃口前萌生的裂纹与凹模刃口前萌生的裂纹,其延伸方向不在同一面上。

此时被冲下的坯料直径大于凹模刃口部位的内径。当冲头穿过板材上的冲孔和被冲下的坯料通过凹模的型腔时,冲头和凹模刃口的侧面,将受到剧烈的摩擦,使磨损加剧。间隙越小,侧压力和摩擦力也随之越大。况且模具因受到制造精度和装配精度的限制,凸模不可能绝对垂直于凹模平面,而间隙分布也不可能十分均匀。因而过小的间隙会使冲压模刃口磨损加剧,寿命下降。