一批
冲压模具不可能均以同一种形式失效,在研究提高冲压模具寿命的技术措施方案时,首先应分析确定这一批冲压模具的主要失效形式,并分析其原因、影响因素,从而提出解决问题的方案。对大量折断的小孔凸模分析时发现,可以将冲小孔凸摸折断情况归纳成以下几种导板模和具有导柱模架且用弹压卸料板对小凸模导向的冲模,其冲小孔凸摸多数是在冲完死之后折断,有的还断在孔中导柱模架冲孔模和带弹压卸料板的冲孔模,其冲小孔凸模的折断多发生在孔没冲完之前,而且折断长度多在凸模杆部与其工作端交接变换的细径端冲小孔凸模长径比,又无导向时,容易折断。
上述情况说明,冲小孔凸模的折断并非刃口在满载时产生的接触应力超过了凸模材料的许用压应力,而是在冲孔过程中由于凸模刚度不足。纵弯失稳,导致折断。另一种原因就是冲孔时凸模承受了来自冲模结构、送料推拉或其它意外因素产生的侧向力并由此产生较大的附加弯矩,使凸模折断。尤以弹压卸料板偏斜和导板导向孔与固定板凸模固定孔同轴度差、凹模刃口崩刃或凹模口掉入异物等,凸模极易纵向弯曲折断。
