如何设计冲压模具才能降低冲压机械操作风险

设置模具防护罩(板)是实行安全区操作的一种措施,目前模具防护的形式较多,如:固定在下模的防护板(坯料从正面防护板下方的条缝中送入,防止送料不当时将手伸入模内);固定在凹模上的防护栅栏(使用栅栏时,其横缝必须竖直开设,以增加操作者的可见度和减轻视力疲劳);折叠式凸模防护罩(在滑块处于上死点时,环形叠片与下模之间仅留出可供坯料进出的间隙,滑块下行时,防护罩轻压在坯料上面,并使环片依次折叠起来);锥形弹簧构成的模具防护罩(在自由状态下弹簧相邻两圈的间隙不大于8毫米,这样既封闭了危险区,又避免了弹簧压伤手指的危险)。为提高冲压作业的安全性,在不影响模具强度和制件质量的情况下,可将现有的各种手工送料的单工序模具加以改进。
1、对模具结构的改进具体改进措施如下:(1)将模具上模板的正面改成斜面。(2)在卸料板与凸模之间做成凹槽或斜面。(3)导板在刚性卸料板与凸模固定板之间保持足够的间隙,一般不小于巧毫米到20毫米。(4)在不影响定位要求时,将挡料销布置在模具的一侧。(5)单面冲裁时,尽量将凸模的凸起部分和平衡挡块安排在模具的后面或侧面。(6)在装有活动挡料销和固定卸料板的大型模具上,用凸轮或斜面机械控制挡料销的位置。
2、在模具上增设进出料机构为了改善冲压作业的操作条件,通常在一些中小型且形状简单的模具上增设简易手工送料装置;机械送料装置:机械出料装置进出料装置。机械进出料装置结构简单,动作准确,操作方便,保障安全,还能提高产量,应推广使用。