汽车覆盖件冲压模具的未来发展趋势
作者:冲压件 来源:未知 发布时间:2017-01-12 15:18 浏览量:
汽车覆盖件冲压模具的发展趋势随着汽车行业的不断发展,要求汽车覆盖件冲压模具能够实现产品质量和生产效率的不断提高、设计周期和制造周期的不断缩短、生产成本的不断降低。为实现这个目标,覆盖件冲压模具将会向集成化、智能化和标准化方向发展
(1)集成化为提高冲压模具企业的生产效率,不仅要求实现设计制造的集成化即CAD/CAM/CAE —体化,更应该在冲压模具开发过程中集成信息、资源、管理等因素,即CAD/CAM/CAE/PDM/ERP —体化。在冲压模具开发过程中分工协作,CAD完成模型设计和结构设计;CAE模拟冲压过程,改善工艺方案;CAM实现冲压模具的数控加工和生产;PDM管理开发过程中的数据和信息;ERP则负责为上述环节分配企业资源[29]。CAD/CAM/CAE/PDM/ERP 一体化能够最大限度的整合企业资源,实现冲压模具开发过程的流程化。
(2)标准化冲压模具结构的标准化是提高生产效率的重要手段,冲压模具企业应该建立标准零件数据库、典型结构标准件数据库和典型冲压模具结构库。标准零件库中存放市场上可以买到的标准件,在进行冲压模具设计时可以随时调用装配;非标准零件库中存放设计中经常用到的典型结构,虽然可能与设计所需的结构不同,但可以在修改后用于冲压模具结构,加快设计过程;典型冲压模具结构数据库存放参数化设计的标准冲压模具结构,对于冲压模具结构类似的冲压模具,通过更改参数后生成所需结构。(3)智能化将知识工程、专家系统与冲压模具设计过程相结合,设计智能化的冲压模具设计系统,是未来冲压模具设计的重要发展方向。
总结设计人员的经验或者设计规范,构建具有知识库模块、数据库模块和控制模块的专家系统,在设计过程中给予设计者指点和提示,提高冲压模具设计的效率和专业性。目前已成为冲压模具设计中研究比较活跃的课题。