要控制热
冲压成形零件的质量,就必须对热冲压过程以及影响最终零件质量的各项因素进行系统的识别,并深入分析这些因素对产品质量产生的影响。(1)模具材料选择要满足结构刚性、表面硬度与疲劳寿命要求,否则会引起模具开裂,而剧烈的冷热交替条件工况,容易造成高温板料对模具表面磨损效应。模具的冷却系统设计要实现零件在模具中的淬火也要带走每次冲压操作模具储存的热量。(2)热冲压材料奥氏体化温度和保温时间要适当,温度低会产生因塑性变形产生的贝氏体转变,不能满足热冲压件性能要求。保温时间的过长或过短则会使热冲压材料组织晶粒不均匀,影响零件质量。(3)热冲压材料的冷却速度要大于奥氏体转化为马氏体的临界冷却速度,否则将影响冲压件的力学性能。保压时间要考虑产品质量和生产节拍,保压时间短会由于热胀冷缩原因导致产品几何精度低,保压时间长则影响产品生产节拍。
