数控机床加偏心工件时，都会先用到划线方法。那么，偏心工件的划线要如何划呢？
安装、车削偏心工件时，应先用划线的方法偏心轴（套）轴线，随后在两顶尖或四爪单动卡盘上安装。现在，以偏心轴为例给大家具体介绍一下偏心工件的加工划线方法。
1、先将工件毛坯车成一根光轴，使两端面与轴线垂直。要注意避免生产中产生的误差，因为其误差会直接影响到找正精度，确定表面粗糙度，然后再轴的两端面和四周外圆上涂一层蓝色显示剂，待干后将其放在平板的V形架中。
2、用游标卡尺划针尖端测量光轴的最高点，并记录下数据，再把游标高度尺的游标下移工件实际测量直径尺寸的一半，并在弓箭的一断面轻轻画出一条水平线，然后将工件转过180度，仍用刚才调整的高度，再在这个断面轻划另一条水平线。检查前、后两条线时候重合，若重合，即为此工件的水平轴线；若不重合，则需将游标高度尺进行调整，游标下移量为两平行线间距的一半。如此反复，直至使二线重合为止。
3、找出工件的轴件后，就可以在工件的断面和四周画出圈线，这些划出来的线就是轴线的水平剖面与工件的截交线，在之后的生产中起到很大作用。
4、把工件转动90°，用90°角尺对齐已划好的端面线，再在端面上和外圆上划另一组水平线，这是划出圈线最简单方便的方法。
5、将游标高度尺的游标上移一个偏心距尺寸，也在轴端面和四周划上一道圈线。
6、用两脚规以偏心距e为半径，在工件的端面上取偏心距，作出偏心点，以偏心点为圆心作圆，并用样冲在所划出的线上打好样冲眼。这些样冲眼应打在线上，不能歪斜，否则会产生偏心距误差。
