废旧
五金配件经过拆解后,可得到大量的废旧零部件,对于一些易损件(齿轮、轴承、电器元件等)或通过目测损坏明显,无法通过再制造进行修复的零部件,可直接进行环保处理,无需进行清洗。其它具有再利用潜力的零部件由于运行时间长,其表面不可避免的会粘附油脂、锈蚀、泥垢等污垢。清洗工序指的是借助清洗设备和清洗介质,采用机械、物理及电化学等方法除去零部件表面的污垢,使零部件表面达到一定的清洁度。
目前,常用的清洗方法有擦洗、电解清洗、热水喷洗、喷砂、高温炉清洗和超声波清洗等。清洗是五金配件再制造过程中的一个关键环节,直接影响着零部件的再制造加工,衡量清洗效果的指标为零部件的表面清洁度,表面清洁度不良的零部件会影响其再制造修复的质量,甚至会导致再制造后零部件出现过度磨损、可靠性降低、以及工作寿命缩短等情况的发生。不同零部件表面的污垢类型具有多样性,清洗的方式,所用的清洗介质以及清洗后所要达到的表面清洁度要求也不相同。例如,主要毛坯件(床身、床脚等)采用金属清洗剂和水进行清洗;对精度有要求的零件(齿轮、连接轴等)采用柴油进行清洗、擦拭干净;对性能及其外观要求较高的零件(外观防护、操作手柄等)采用汽油进行清洗、擦拭。由上可知,零部件在清洗过程中会产生一定的环境排放,应尽量采用绿色环保清洗设备和技术。