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金属材料的力学性能对冲压成形影响很大

作者：五金冲压编辑来源：本站原创发布时间：2024-05-29T11:03:33 浏览量：

在我们五金冲压件加工厂的冷冲压加工过程中，金属材料的力学性能对冲压成形影响很大，进而影响冲压工艺的制定、冲压模具的设计及冲压设备的选择。为什么这么说呢？看力学性能的以下几个指标就明白了。

1、抗剪强度，它是分离工序的重要工艺参数，它决定了抗剪阻力的大小，从则影响到模具具强度、压边力及设备的选择；
2、屈服强度，它是成形工序的重要参数之一，它主导着变形阻力的大小。屈服强度越小，材料的屈服强度越低，越容易产生塑性变形，变形后弹性恢复越小，对模具强度的要求你越小，从而选用的设备压力也越小；反之则越大；
3、抗拉强度，它表示材料在均匀变形状态下所能承受的拉力，抗拉强度越大，材料在均匀变形状态下所能承受的拉力越大；
4、屈强比，它是屈服强度与抗拉强度之比。抗拉强度与屈服强度差值越大，屈强比截止小，材料的塑性变表区间越大，塑性变形性能越好；
5、均匀伸长率，它可以直观地反映材料被成形的能力。均匀伸长率较大时，材料有较大的塑性变形稳定性，在成形过程中不易因局部变形过大而导致开裂；
6、硬化指数，在冷冲压成形过程，材料的加工硬化对塑性加工的影响很大，不仅使需要的就形力增大，而且限制了冲压件毛坯的进一步变形，甚至要在后续变形工序之前增加中间退火工序来消除硬化；
7、各向异性系数，通过这些数值能了解材料在各个方向上的变形难易程度。
通过以上几个主要力学指标的介绍，相信对大家了解材料的力学性能对冲压成形的影响，一定有所帮助。

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