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弯曲回弹是冲压成形过程的主要缺陷之一

作者：五金冲压编辑来源：本站原创发布时间：2023-03-01T08:35:59 浏览量：

回弹是板料冲压成形过程的主要缺陷之一，五金冲压件在进行弯曲加工时，如果出现回弹，会严重影响成形件的成形质量和尺寸精度，这是冲压件技术要求所不允许的。但这也是冲压生产实际工艺中很难有效克服的成形缺陷之一。
  冲压件弯曲回弹缺陷产生和下列因素相关：
1. 材料机械性能差异。相同弯曲半径，相同外力作用下，外表面相同、材料的屈服极限越高，弹性模量越小，加工硬化越激烈，则弯曲变形的回弹也越大；
2. 弯曲角越大，回弹量越大。
3. 模具凹、凸模之间的间隙。弯曲毛坯表面与模具表面之间的摩擦可以增大变形区的拉应力，使零件形状接近于模具形状、间隙越大回弹越大，反之回弹也越小，甚至出现负回弹；
4. 弯曲工艺与模具结构设计不合理，零件弯曲线弯曲过程中不断变化，导致非变形区产生变形和回弹。
  五金冲压件生产厂家，在设计弯曲件冲压工艺及模具时必须充分全面的考虑这些导致回弹的因素，才能保证冲压件的尺寸及精度。

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