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谈一下五金冲压模具的制造流程

作者：五金冲压编辑来源：本站原创发布时间：2022-09-02T10:18:56 浏览量：

今天五金冲压件加工厂小编带大家一起了解下五金冲压件模具的制造流程是怎样的。
五金冲压件生产厂家，把用于加工冲压件的冲压模具委托模具生产厂家来加工制作。当模具的制造工艺设计完成后就开始正式的生产加工。模具厂家的工艺流程是这样安排的：
1.机加车间按图纸、工艺、技术要求加工大型零件；
2.拼装车间按图纸、图纸、工艺要求加工小型零件；
3.拼装车间按图纸、工艺要求划线、钻孔、拼装镶块到底板（固定座）上，紧固，送机加车间；
4.机加车间按图纸、工艺、技术要求粗（半精）加工零件型面、轮廓、孔位、刃口等；
5.钳调车间按图纸、工艺、要求对零件修整、拆卸、划线、钻孔等；
6.拼装车间按图纸、工艺、技术要求二次加工小型零件（空刀、背刀等）；
7.机加车间按图纸、工艺、技术要求精加工零件型面、轮廓（只限于本位拉延模）；
8.钳调车间待零件的二次加工结束后，检查零件是否还有没加工和不合格处，如零件已全部加工完并合格，即可送热处理；
9.热处理：根据工艺要求分别进行整体热处理和表面热处理（热处理包含：淬火、退火、正火、调质、黑化处理、发蓝处理、渗碳淬火、渗氮淬火、盐浴、实效处理、表面火焰淬火等等）。其作用是使零部件的HRC值达到模具所需要的标准。
10.钳调车间将热处理合格的零件连同图纸一起送拼装车间，进行零件的精加工；
11.拼装车间按图纸、工艺、技术要求进行零件的精加工（平磨、圆磨、电加工等）；
12.钳调车间按图纸、工艺、技术要求，二次拼装镶块到底板（固定座）上，紧固，送机加车间；
13.机加车间按图纸、工艺、技术要求精加工零件（型面、孔位、刃口等）合格后，送钳调车间；
14.钳调车间按图纸、工艺、技术要求修整型面、轮廓、刃口、安装附件等，直至符合图纸要求，完成模具的装配；
15.钳调车间对模具进行清洗、刷防锈油、刷漆、钉标牌等所有出厂前的工作和模具完善工作；
16.装配：装配就是把加工好的零件组合在一起构成一副完整的模具。在这一过程中，仅仅把加工好的零件紧固，或是打入定位销等纯装配操作是极少见的。一般都是在装配调整过程中进行一定的人工整修或机械加工。
17.钳调车间对模具进行调试、修整，直至调出合格的产品工序件，其中包括预验收、模具整改、客户的终验收;
18.钳调车间对模具进行清洗、刷防锈油、刷漆、钉标牌等所有出厂前的工作和模具完善工作。

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