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冲压件金属材料的力学性能对冲压成形的影响

作者：五金冲压编辑来源：本站原创发布时间：2022-06-10T11:29:56 浏览量：

五金冲压件加工厂能生产多种金属材质的冲压件，金属材料的力学性能对冲压成形影响很大，从而能影响冲压工艺的制定、冲压模具的设计及冲压设备的选择。下面就来看下冲压材料的几项主要力学性能对冲压加工的影响。
1.抗剪强度：它是分离工序的重要参数之一，它决定了抗剪阻力的大小，从而影响到模具强度、压边力及设备的选择；
2.屈服强度：它是成形工序的重要参数之一，它主导着变形阻力的大小，材料的屈服强度值越小，越容易产生塑性变形，变形后弹性恢复程度越小，对模具强度的要求越小，从而选用的设备压力也越小；材料的屈服强度越值越大，则说明材料的屈服强度越高，塑性变形抗力越大；
3.抗拉强度：表示材料在均匀变形状态下所能承受的拉力，抗拉强度越大，材料在均匀变形状态下所能承受的拉力越大；
4.屈强比：它是屈服强度与抗拉强度之比，抗拉强度与屈服强度的差值越大，屈服比越小，材料的塑性变形区间越大，塑性变形性能越好；
5.均匀伸长率：均匀伸长率表示材料发生均匀塑性变形的能力，它可以直观地反映材料被成形的能力。均匀伸长率较大时，材料有较大的塑性变形及时塑性变形稳定性，在成形过程中不易因局部变形过大而导致开裂。
6.硬化指数：材料在塑性成形过程中，随着变形程度的增加，其变形抗力不断增高，抗拉强度和硬度也将提高，而塑性则下降，这种现象称为加工硬化。材料的硬化对塑性加工的影响很大，不仅使需要的变形力增大，而且限制了毛坯的进一步变形，甚至要在后续变形工序之前增加中间退火工序来消除硬化。但材料的硬化也有有利的一面，例如它能提高抗局部颈缩失稳的能力，使拉伸变形趋向均匀，成形极限增大。
7.各向异性系数：指的是材料板厚方向性系和板平面方向性系数。很多冲压板材的板厚方向性系数越大，其平面方向性系数以的绝对值越大。板厚方向性系数值越大，极限拉深系数越小；但板平面方向性系数越大，拉深凸耳越严重。因此在选择材料的板厚方向性系数值时，需考虑它对拉深成形有利和不利的两个方面。
应该指出的是，塑性很好的金属材料在分离工序中也会给模具制造带来困难。塑性越好的材料越不易分离，需要模具的冲裁间隙越小。

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