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谈一谈五金冲压件材料的塑性变形

作者：五金冲压编辑来源：本站原创发布时间：2021-11-20T09:20:33 浏览量：

五金冲压件冲压加工的过程，就是金属材料塑性成形的过程。所谓塑性成形，是指材料在不破坏外力的条件下产生塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和精度要求的零件。影响五金冲压件材料塑性变形因素较多，除了变形条件的影响外，还和材料本身的性能有关，下面冲压件厂小编就为你概述下材料本身的哪些因素会影响到其塑性。
1.金属的成分和组织结构：
一般来说，组成金属的元素越少，滑移系统数量越多，力学性能越一致，晶界强度越大，可塑性越强；
2.变形温度：
塑性随变形温度的升高而增加。通常把在室温附近的加工称为冷加工，把再结晶温度以上的加工称为热加工，把介于室温和再结晶温度之间的加工称为温态加工。
3.变形速度。
4.应力状态：
应力状态中的压应力个数多、数值大则塑性好，反之则差
5.材料的力学性能
1）抗剪强度：它是分离工序的重要工艺能数之一，它影响到模具强度、压边力及设备的选择；
2）屈服强度：它是成形工序的重要参数，它主导着变形阻力的大小；
3）抗体拉强度:它表示材料在均匀变形状态下所能承受的拉力；
4）屈强比：它是屈服强度和抗拉强度之比。屈服比越小材料的塑性变形性能越好；
5）均匀伸长率：它表示材料发生均匀塑生变形的能力，可以直观地反应材料被成形的能力。这个数值越大，材料的塑性变形及变形稳定性越好。
6）硬化指数
材料在加工过程会硬化甚至要在后续变形工序之前增加退火工序以消除硬化。
7）各向异性系数
板厚方向性系数r值越大,表明材料在厚度方向上的变形比较困难，比平面方向上的变形小；板平面方向性系数△r较大时板材的方向性强。在选择材料的r值时，需要考虑它对拉深成形有利和不利的两个方面。
材料的力学性能对材料的冲压成形影很大，进而影响冲压工艺的制定、冲压模具的设计及冲压设备的选择
五金冲压加工是材料塑性变形的外部因素，而材料本身所具有的结构、状态及机械性能是塑性变形的内在因素。因此冲压件材料选择的合理与否，直接影响到冲压生产，一定要引起高度的重视。同样，在确定好冲压材料后，也应该根据材料的性能，选择合理的冲压加工设备及工艺。

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