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浅论冷冲模装配工艺要点

作者：五金冲压编辑来源：本站原创发布时间：2021-02-08T09:13:44 浏览量：

冲压件加工厂要制造出一副合格的优质冲压模具，除了保证其模具零件的加工精度外，还需要有一个合理正确的装配工艺来保证模具的装配质量。装配工艺视模具结构以及零件加工工艺而有所不同，而装配中心环节都要保证凸、凹模间隙的均匀性。由于冲压模具制造属于单件小批生产，在装配工艺上多采用修配法和调整法来保证装配精度。
冲模装配工艺要点是:
(1)选择装配幕准件。装配时，先要选择纂准件。选择基准件的原则是按照模具主要零件加工时的依赖关系来确定。可以作为装配基准件的社要有凸模、凹模、导向板及固定板等。
(2)组件装配。组件装配是指模具在总装前，将两个以上的零件按照规定的技术要求联接成一个组件的装配工作。如模架的组装，凸模和凹模与固定板的组装，卸料与推件机构各零件的组装等。这些组件，应按照各零件所具有的功能进行组装，这将会对整副模具的装配精度起到一定的保证作用。
(3)总体装配。总装是将零件和组件结合成一副完整的冲压模具过程。在总装前，应选好装配的基准件和安排好上、下模的装配顺序。如以导向板作基准进行装配时，则应通过导向板将凸模装入因定板，然后通过上模配装下模。在总装时当模具零件装入上、下模板时，先装作为基准的零件，检查无误后再拧紧螺钉，打入销钉。其他各零件以基准件配装，但先不要拧紧螺钉，待调整间隙试冲合格后再固紧。
(4)调整凸、凹模间隙。在装配模具时，必须严格控制及调整凸、凹模间隙的均匀性。间隙调整后.才能固紧螺钉及销钉。
(5)检验、调试。模具装配完毕后，必须保证装配精度，满足规定的各项技术要求，并要按照模具验收技术条件，检验模具各部分的功能。在实际生产条件下进行试模，并按试模制件调整、修正模具，当试模合格后，模具加工、装配才算基本完成。

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