五金冲压 > 新闻资讯 > 五金冲压知识 >

影响拉深五金冲压件拉深的情况有什么？

作者：五金冲压编辑来源：本站原创发布时间：2020-02-22T08:30:52 浏览量：

随着社会的发展五金冲压件产品应用到各行各业，人们对于五金冲压件质量的要求越来越高，这样就需要我们了解更多的冲压专业知识，今天我们看一下在冲压拉深过程中，其拉深的条件有什么？

1、模具几何参数　凸模圆角半径rT的大小对危险断面的强度有较大影响。rT过小，将使五金冲压件材料绕凸模弯曲的拉应力增加，危险断面的变薄量增加。rT过大，将会减小凸模端面与材料的接触面积，使传递拉深力的承载面积减小，材料容易变薄，同时板料的悬空部分增加，易于产生内皱(在拉伸凹模圆角半径rA以内起皱)。

2、凹模圆角半径rA过小，将使凸缘部分五金冲压件材料流入凸、凹模间隙时的阻力增加，从而增加筒壁传力区的拉应力，不利于减小极限拉深系数。但是rA过大，又会减小有效压边面积，使凸缘部分材料容易失稳起皱。

3、、凸、凹模间隙过小时，五金冲压件材料将受到过大的挤压作用，并使摩擦阻力增加，不利于减小极限拉深系数。但是间隙过大会影响拉深件的精度。

4、压边力过大，会增加拉深阻力。但是如果压边力过小，不能有效防止凸缘部分材料起皱，将使拉深阻力剧增。因此，在保证凸缘部分材料不起皱的前提下，尽量将压边力调整到最小值。

5、.摩擦和润滑条件　凹模和压边圈的工作表面应光滑，并在拉深时用润滑剂进行润滑。在不影响五金冲压件拉深件表面质量的前提下，凸模工作表面可以做得比较粗糙，并在拉深时不使用润滑剂。这些都有利于减小拉深系数。

6、毛坯的相对厚度(t/D)×100　毛坯的相对厚度(t/D)×100的值越大，则拉深时凸缘部分材料抵抗失稳起皱的能力越强，因而可以减小压边力，减小摩擦阻力，有利于减小极限拉深系数。

7、拉深次数　由于五金冲压件拉深时材料的冷作硬化使材料的变形抗力有所增加，同时危险断面的壁厚又略有减薄，因而后一次拉深的极限拉深系数应比前一次的大。

8、拉深件的几何形状　不同几何形状的五金冲压件在拉深变形过程中各有不同的特点，因而极限拉深系数也不同。例如，带凸缘拉深件首次拉深的极限拉深系数比无凸缘拉深件首次拉深的极限拉深系数小。

文章推荐：冲压件中覆盖件拉深、修边和翻边工序间的关系

上一篇：多工位级进模在五金冲压件加工中的作用

下一篇：冲压件加工厂介绍一下覆盖件成形时开裂的原因？

影响拉深五金冲压件拉深的情况有什么？

相关文章推荐

电子礼花的优势分析

家具五金冲压件如何分类

解析五金冲压模具的基本

冲压模具的发展重点与展

单冲模、连续模、复合模

冲压件变薄拉伸的特点和