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多工位级进模在五金冲压件加工中的作用

作者：五金冲压编辑来源：本站原创发布时间：2020-02-20T08:30:31 浏览量：

冲压件加工厂，加工五金冲压件，金属冲压件，电子配件，连接件等；东一五金带你看一下多工位级进模在五金冲压件加工中起到的作用是什么？

多工位级进模是根据五金冲压件的基本要求将冲裁、弯曲、拉深、成形等基本冲压工序综合在一副模具之中的不同工位上完成的模具。多工位级进模的特点如下。

(1)生产效率高
级进模可以在一副模具中完成复杂的冲裁、弯曲、拉深、成形等工序，减少了中间转运和重复定位工作，加上自动送料机构，可以实现高速、自动冲压，显著提高了生产效率。

(2)操作安全简单
级进模在冲压时，操作者不必将手伸入模具的危险区域，模具内装有安全检测装置，当五金冲压件加工时发生意外时，压力机自动停机，自动化程度较高。

(3)模具寿命长
对于工件结构复杂的内形或外形可分解为简单的凸模或凹模形状，在不同的工位上分步逐次冲压，在工序集中的部位还可以设置空位，从而提高了模具的强度和寿命。此外，采用卸料板兼作凸模导向板，也有利于提高模具寿命。

(4)制件质量高
级进模具在一副模具中完成工件的全部成形工序，克服了用单工序模具时多次定位带来的操作不便和累积误差。模具的导向精度和定位精度较高，能保证五金冲压件的加工精度。

(5)生产成本较低
由于级进模生产率和自动化程度较高，需要的设备和操作人员较少，因此，在冲压件大批量生产时，成本相对较低。

(6)设计和制造难度大
多工位级进模结构复杂，技术含量高，设计灵活性大、难度大；设计和制造周期长，费用高。级进模适用于多工位、批量较大、材料较薄的中、小型五金冲压件生产。

文章推荐：冲压件加工中多工位级进模的工序分类

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多工位级进模在五金冲压件加工中的作用

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