自动送料冲压模具一般有如下的特殊要求

把自动送料装置安装在五金冲压模具上面，用来代替冲压工人的手工的送料操作，通过采用普通冲床的连续冲压，就可以完成高速自动化冲压的模具我们称之为自动送料冲压模。在使用自动送料冲压模具进行自动冲压时一般有如下的特殊要求：

一、钢材必须使用小型钢带或长条料

一般的冲压加工模具我们大都使用剪板好的小尺寸料，但高速冲压中的自动送料冲压模如果仍用小尺寸料进行冲压，那么就需要频繁的更换原材料，这样就很难发挥出自动冲压的高效率了。因此自动送料冲压模适宜使用小型卷料或长条料(10m以上)。如果送进的对象是半成形的毛坯，为提高冲压效率，送人前还需要进行理件。

二、模具内部必须有精准的定位装置

由于附置在模具上的送料装置的送料步距精度有限，至多只能达到士0.05-士0.1mm。因此模具内部必须设置精准的定位装置，对送料装置的送料步距进行精定位，以确保送料步距精度符合要求。

三、冲压产生的废料或工件必须能够自动排出

在冲床的连续冲压状态下，不可能也不能够采用人工进行出件。为保证模具内的废料或工件及时排出，必须要安装自动出件装置。另外，模内的凹模结构应优先考虑采用具有自动出件作用的下排料凹模。

四、冲压件应尽量在模具内一次成形

冲压模上附设自动送料装置后，模具制造费用上升，如仍沿用单工序冲压方案，冲压效率就得币到有效提高。因此冲压件应在一副自动送料冲压模中一次成形，这样冲压速度高，有助于降低产品成本。

五、送料距应保持稳定

附设在自动送料冲压模上的送料装置每次的送进步距必须保持稳定，而且在长时间的冲压后如果步距发生变动，还需要适当微调。