五金冲压件的拉伸工序容易出现哪些质量问题

在五金冲压件加工厂，五金冲压件在进行拉伸加工时容易出现一些质量问题，要提前预防,下面就来看下是什么问题。

1.拉深件内径偏大或偏小，使得冲压件内径不合格：

A.当拉伸凹模磨损时、顶出力过大、拉伸材料的的料厚过小，这几种情况下都可能使拉深件的内径偏大不合格；

 B.当顶出力不足、液压机油温过高、或液压机漏油、拉伸材料过厚，这几种情况下都有可能使拉淮安件的内径偏小；

2.拉深件口部起皱，可能是以下几种原因所致：

A.顶出力不足时；B.液压机油温过高或液压机漏油；C.原材料本身有波纹；

3.拉深件外观不良，有拉伤，有磕伤或碰伤：

   A.当模具有拉伤、拉伸油中有杂质、压边力太大拉伸面不平，都有可能会使拉深件有拉伤；

B.冲压零件在取放中存在磕碰，或在周转中磕碰，都会使得拉深件的外表有磕伤及碰伤。

经过冲压件小编的介绍，了解了冲压件在拉伸工序可能出现的质量问题，进而有效的采取措施加以预防，冲压件生产厂家，就能大大降低废品的产生，从降低生产成本，提高经济效益。

 
  
推荐文章：加工不锈钢冲压件时容易出现什么问题