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冲压生产中有效规避五金冲压件回弹的方法

作者：五金冲压编辑来源：本站原创发布时间：2021-12-15T10:34:22 浏览量：

金属材料有经冲压加工产生塑性变形得到所需尺寸及一定形状的冲压件。随着塑性变形的产生，也会伴随着弹性变形的发生。尤其是五金冲压件在进行弯曲成形时更容易产生回弹，这会影响零件最终的形状，回弹量的大小直接影响到冲压件的精度。五金冲压件厂家可以采取以下方法来规避。
1.选材时，在满足产品要求的前提下，尽量选择弹性模量较大的材料；
2.其次在设计冲压形状时，形状弯曲复杂的冲压件，在一次弯曲中，由于各个方向的应力情况复杂，可以采用几个部件组合的形式，解决回弹问题；
3.也可以通过减小弯曲部分R角的数值来解决回弹问题；
4.利用拉延筋，合理的设置拉延的位置，能够有效的改变材料流动的方向及有效的分配压料面上的进料阻力，从而提高材料成形，在容易出现回弹的零件上设置拉延筋，会使零件成形更为充分，应力分布更均匀，使得回弹减小。
5.在模具设计预成形时，可以使一次性成形的冲压件分布在不同的工序中完成，也能在一定程度上消除成形过程中的内应力，从而解决回弹缺陷。
6.通过优化零件压边力，调整材料的流动方向，改善材料内部应力分布，压边力度增大可以使零件拉延更加充分，如果成形充分，则会使内外应力差减小，从而使回弹现象减小。
总之，避免五金冲压件回弹可以从三处入手，一是在产品设计时，；二是在设计冲压件产品工艺时；三是在设计冲压件的模具结构时。冲压件厂家应综合考虑回弹的各种可能性，才能提前采取措施，有效的进行规避。

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