不锈钢板材不容易拉深加工，并且在拉深时容易起皱或产生裂纹等质量问题。那么不锈钢冲压件在拉深加工时怎么做才能克服这些问题呢？
上述问题是由不锈钢本身的性能决定的，主要受以下五个因素的影响：一是原材料的性能；二是模具的结构和冲压速度；第三是模具材料；四是冲压润滑剂；五是工艺路线的安排。下面具体来说明下。
（1） 原材料和板材的质量必须符合国家常规原材料标准。对于硬质材料，必须在冲压加工前进行退火以提高加工性能。
（2）为了提高拉深难度，模具结构和冲压速度可使坯料保持器的压边面倾斜，使坯料在压边圈的作用下与坯料表面和模具完全接触；使模具拐角处的材料承受较大的压边力，提高拉深难度。
（3） 必须使用防粘模具材料。目前主要的防粘模具材料有：
① 硬质合金：碳化钨钢结硬质合金，模具不粘模，模具寿命高。Zui具有良好的抗粘性，但模具材料和热处理都比较高，适合大批量生产。
② 铜基合金：铸铝青铜和硬质铝青铜，不粘模，一般使用寿命。热处理简单，适合中小批量生产。
③ 3054合金铸铁，不粘模具，一般使用寿命。需要表面淬火，适合中、小批量生产。在实际生产中，各单位可根据自己的热处理设备、产量、切割能力、冲压要求等选择合适的材料。
（4） 拉拔时，应适当润滑润滑油，以降低材料与模具之间的摩擦系数，从而降低拉拔力。与无润滑相比，拉拔力可降低30%左右。而且可以提高材料的变形程度，降低极限拉深系数，减少拉深次数，更重要的是保证工件的表面质量而不造成表面划伤。
推荐文章：冲压件加工厂中冲压作业防护技术措施有哪些
